赤泥具有潛在的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益，如果沒有好好利用的話，不會(huì)實(shí)現(xiàn)資源化利用，研制的赤泥燒結(jié)輕質(zhì)材料,具有質(zhì)輕高 強(qiáng)、保溫隔熱、防火性能好等特點(diǎn),適合用于輕質(zhì)保溫墻材領(lǐng)域,應(yīng)用前景廣闊。赤泥發(fā)泡保溫材料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。
以赤泥、粉煤灰、石英砂等為主要原材料,經(jīng)摻加物理泡沫、澆注、 煅燒等工藝制備了赤泥輕質(zhì)保溫材料,研究了煅燒溫度及升溫速率對(duì)其性能的影響，,研究了煅燒溫度及升溫速率對(duì)其性能的影響;利用掃描電子顯微鏡觀察其微觀形貌,并探討其燒結(jié)機(jī)理。
結(jié)果表明:在最佳煅 燒溫度1 150℃,最佳升溫速率6℃/min條件下制備的赤泥輕質(zhì)保溫材料,其堆積密度為527 kg/m3,收縮率為5.7％,抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度分別為3.4 MPa和2.2 MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.105 W/(m·K),孔隙率(體積分?jǐn)?shù))為33.61％。
公開了一種發(fā)泡保溫材料的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)采用煙氣處理劑對(duì)煙氣進(jìn)行干法脫硫脫硝，從而形成脫硫脫硝廢渣；所述煙氣處理劑包括赤泥粉和納米級(jí)金屬氧化物；
(2)將所述脫硫脫硝廢渣與固體廢物、氧化鎂、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和廢水混合均勻，從而形成混合料；其中脫硫脫硝廢渣、固體廢物、氧化鎂、發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑的重量比為40～70:10～65:1.5～3.5:2.0～3.0:1.0～2.0；(3)將所述混合料經(jīng)過發(fā)泡和養(yǎng)護(hù)，從而形成發(fā)泡保溫材料。本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了赤泥的資源化利用，降低了生產(chǎn)成本，且能夠制得優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡保溫材料。
通過以上的了解我們知道了赤泥實(shí)現(xiàn)資源化利用不是空談，利用赤泥制造保溫棉既可實(shí)現(xiàn)廢物利用，又可減少鋁廠處理赤泥的困擾，并且成本還可以降低至少30%。我們將實(shí)現(xiàn)對(duì)赤泥的其他開發(fā)利用進(jìn)行研究。
赤泥的回收利用和綜合治理成為焦點(diǎn)問題之一，如何快速實(shí)現(xiàn)赤泥的資源化利用，提高赤泥綜合利用效率是我么人呢亟待解決的問題，解決赤泥利用難題，為了一個(gè)美好的明天。
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